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        圓柱齒輪減速機:齒輪加工中滾齒加工常見缺陷及解決方法


        發布時間:2018-07-02 23:04:00 點擊:

        圓柱齒輪減速機2018-07-02訊

        圓柱齒輪減速機、齒輪減速機2018年7月2日訊  齒輪是機械產品設計中的常用零件,而在齒輪齒形加工中,滾齒應用最廣泛,它除可加工直齒、斜齒圓柱齒輪外,還可以加工蝸輪、花鍵軸等。滾齒適用于單件小批量生產和大批大量生產。本文將為大家介紹一下滾齒的加工原理及常見缺陷處理辦法。


        滾切齒輪可看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。當滾齒旋轉一周時,相當于齒條在法向移動一個刀齒。滾齒是目前應用最廣的切齒方法,可加工漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪和包絡蝸桿,精度一般可達到DIN4~7級。目前滾齒的先進技術有多頭滾刀滾齒、硬齒面滾齒技術、大型齒輪滾齒技術、高速滾齒技術等。


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        1齒數不正確


        主要原因

        1) 分齒交換齒輪調整不正確

        2) 滾刀選用錯誤

        3) 工件毛坯尺寸正確

        4) 滾切斜齒輪時,附加運動方向不對


        解決方法

        1) 重新調整分齒交換齒輪,并檢查中間輪加置是否正確

        2) 合理選用滾刀

        3) 更換工件毛坯

        4) 增加或減少差動交換齒輪中的中間輪


        2齒形不正?!X面出棱


        主要原因

        滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬時速比較變化大,工件缺陷狀況有四種:

        1)滾刀刃磨后,刀齒等分性差

        2)滾刀軸向竄動林

        3)滾刀徑向跳動大

        4)滾刀用鈍


        解決方法

        主要方法:著眼于滾刀刃磨質量,滾刀安裝精度以及機床主軸的幾何精度:

        1) 控制滾刀刃磨質量

        2) 保證滾刀的安裝精度,同時安裝滾刀時不能敲擊;墊圈端面平整;螺母端面要垂直;錐孔內部應清潔;托架裝上后,不能留間隙

        3) 復查機床主軸的旋轉精度,并修復調整滾刀主軸軸承,尤其是止推墊片

        4) 更換新刀


        3齒形不正?!X形不對稱


        主要原因

        1) 滾刀安裝不對中

        2) 滾刀刃磨后,前刃面的徑向誤差大

        3) 滾刀刃磨后,螺旋角或導程誤差大

        4) 滾刀安裝角的誤差太大


        解決方法

        1) 用“啃刀花”法或刀規對刀

        2) 控制滾刀刃磨質量

        3) 重新調整滾刀的安裝解


        4齒形不正?!X形角不對


        主要原因

        1) 滾刀本身的齒形角誤差太大

        2) 滾刀刃磨后,前刃面的徑向性誤差大

        3) 滾刀安裝角的誤差大


        解決方法

        1) 合理選用滾刀的精度

        2) 控制滾刀的刃磨質量

        3) 重新調整滾刀的安裝角


        5齒形不正?!X形周期性誤差


        主要原因

        1) 滾刀安裝后,徑向跳動或軸向竄動大

        2) 機床工作臺回轉不均勻

        3) 跨輪或分齒交換齒輪安裝偏心或齒面磕碰

        4) 刀架滑板有松動

        5) 工件裝夾不合理產生振擺


        解決方法

        1) 控制滾刀的安裝精度

        2) 檢查機床工作臺分度蝸桿的軸向竄動,并調整修復之

        3) 檢查跨輪及分齒交換齒輪的安裝及運轉狀況

        4) 調整刀架滑板的塞鐵

        5) 合理選用工件裝夾的正確方案


        6齒圈徑向跳動超差


        主要原因

        工件內孔中心與機床工作臺回轉中心不重合

        (1)有關機床、夾具方面:

        • 工作臺徑向跳動大

        • 心軸磨損或徑向跳動大

        • 上下頂針有偏差或松動

        • 夾具定位端面與工作臺回轉中心線不垂直

        • 工作裝夾元件,例如墊圈和并帽精度不夠


        (2)有關工作方面:

        • 工件定位孔直徑超差

        • 用找正工件外圓安裝時,外圓與內孔的同軸度超差

        • 工件夾緊剛性差


        解決方法

        著眼于控制機訂工作臺的回轉精度與工件的正確安裝

        (1)有關機床和夾具方面:

        • 檢查并修復工作臺回轉導軌

        • 合理使用和保養工件心軸

        • 修復后立柱及上頂針的精度

        • 夾具定位端與工作臺回轉中心線不垂直

        • 提高工件裝夾元件精度,例如墊圈和并帽


        (2)有關工件方面:

        • 控制工件定位孔的尺寸精度

        • 控制工件外圓與內孔的同軸度誤差

        • 夾緊力應施于加工剛性足夠的部件主要原因


        7齒向誤差超差


        主要原因

        滾刀垂直進給方向與齒坯內孔軸線方向偏斜太大。加工斜齒輪時,還有附加運動的不正確。

        (1)有關機床和夾具方面:

        • 立柱三角導軌與工作臺軸線不平等

        • 工作臺端面跳動大

        • 上、下頂尖不同軸

        • 分度蝸輪副的嚙合間隙大

        • 分度蝸輪副的傳動存在有周期性誤差

        • 垂直進給絲桿螺距誤差大

        • 分齒、差動交換齒輪誤差大


        (2)有關工作方面:

        • 齒坯兩端面不平行

        • 工件定位孔與端面不垂直


        解決方法

        著眼于控制機床幾何精度和工件的正確安裝。

        (1)有關機床和夾具方面:

        • 修復立柱精度,控制機床熱變型

        • 修復工作臺的回轉精度

        • 修復后立柱或上、下頂針的精度

        • 合理調整分度蝸輪副的嚙合間隙

        • 修復分度蝸輪副的零件精度

        • 垂直進給絲桿因使用磨損而精度達不到時,應及時更換

        • 應控制差動交換齒輪的計算誤差


        (2)有關工件方面

        • 控制齒坯兩端面的平行度誤差

        • 控制齒坯定位孔與端面的垂直度


        8齒距累積誤差超差


        主要原因

        滾齒機工作臺每一轉中回轉不均勻的最大誤差太大:

        • 分度蝸輪副傳動精度一跨

        • 工作臺的徑向跳動與端面跳動大

        • 分齒交換輪嚙合太松或存在磕碰現象


        解決方法

        著眼于分齒運動鏈的精度,尤其是分度蝸輪副與滾刀兩方面:

        • 修復分度蝸輪副傳動精度

        • 修復工作臺的回轉精度

        • 檢查分齒交換齒輪和嚙合松緊和運轉狀況


        9齒面缺陷——撕裂


        主要原因

        • 齒坯材質不均勻

        • 齒坯熱處理方法不當

        • 切削用量選用不合理而產生積屑瘤

        • 切削液效能不高

        • 滾刀用鈍,不鋒利


        解決方法

        • 控制齒坯材料質量

        • 正確選用熱處理方法,尤其是調質處理后的硬度,建議采用正火處理

        • 正確選用切削用量,避免產生積屑瘤

        • 正確選用切削液,尤其要注意它的潤滑性能

        • 更換新刀


        10齒面缺陷——啃齒


        主要原因

        由于滾刀與齒坯的相互位置發生突然變化所造成:

        • 立柱三角導軌太松,造成滾刀進給突然變化立柱三角導軌太緊,造成爬行現象

        • 刀架斜齒輪嚙合間隙大

        • 油壓不穩定


        解決方法

        • 調整立柱三角導軌:要求緊松適當

        • 刀架若因使用時間久而磨損,應更換

        • 合理保養機床,尤其是清潔,使油路保持暢通:油壓保持穩定


        11齒面缺陷——振紋


        主要原因

        由于振動造成:

        • 機床內部某傳動環節的間隙大

        • 工件與滾刀的裝夾剛性不夠

        • 切削用量選用太大

        • 后托架安裝后,間隙大


        解決方法

        尋找與消除振動源:

        • 對于使用時間久而磨損嚴重的機床及時大修

        • 提高滾刀的裝夾剛性,例如縮小支承間距離:帶柄滾刀應盡量選用大軸徑等。提高工件的裝夾剛性:例如,盡量加大支承端面,支承端面(包括工件)只準內凹:縮短上下頂針間距離

        • 正確選用切削用量

        • 正確安裝后托架


        12齒面缺陷——魚鱗


        主要原因

        齒坯熱處理不當,其中在加工調質處理后的鋼件時比較多見


        解決方法

        • 酌情控制調質處理的硬度

        • 建議采用正火處理作為齒坯的預先熱處理



        [本文觀點非特殊說明,均有泰興減速機-圓柱齒輪減速機整理原創所得,(轉載必究)如要轉載請保留相應的源地址,尊重他人勞動成果]

         
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